旋风分离器（沙克龙cyclone）的工作原理、分类和特点
旋风分离器是利用器内旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘固体颗粒从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。
旋风分离器在工业中使用非常广泛，也存在很多不合理的配置情况，靖江双正烘干为您简述旋风分离器的原理和特点。旋风分离器主要由排灰管、圆锥体、圆柱体、进气管、排气管以及顶盖组成。含尘气体由进气管进人旋风分离器的圆柱体内，气流将由直线运动变为圆周运动，并围绕着中央排气管向下旋转，气体中的粉尘受到因旋转而产生的离心力作用向器壁作径向运动，撞到圆柱体或圆锥体壁上失去动能而沿壁落下，通过排灰管进人灰斗。气体向下旋转至圆锥底部无法逸出，于是折转向上旋转，经中央排气管排出去。这一股向上旋转的气流核心往往还由于空气的曳力作用又带走少量的细粉排出器外。实际上，由于器内的气-固分离是一种极为复杂的三维二相湍流运动，致使理论与实验研究困难，尤其是气-固两相本身的物理性质的差异、操作条件的变化等因素，都对旋风分离器的主要性能、效率和压力损失有显著的影响。因此，迄今仍无法完全理论化清楚了解其内在的运动规律。
旋风分离器的分类和特点：
在干燥系统中，经常采用的旋风分离器有两种基本形式，一种是常规型，另一种为双旋流型。常规型旋风分离器有切线进口式和蜗卷进口式两种。蜗卷进口式使含尘气体作均匀的螺旋流动，因而比切线进口式具有较高的回收效率。此外，当尺寸相同时，蜗卷进口式所处理的空气量也大得多。常规型旋风分离器能除去20pm以上的颗粒或粉尘，对于绝大多数干燥系统来说，从干燥室出来的含尘气体中的颗粒都是在这一范围内，所以，切线进口式或蜗卷进口式在喷雾干燥系统中均被广泛采用。上述两种常规型旋风分离器在实际应用中还有很多变型，例如把旋风分离器顶盖做成螺旋向下的形式，以减少顶部的涡流现象，从而降低压力降和提高回收率，此外，还有长锥旋风分离器、扩散式旋风分离器等。各种类型的旋风分离器的结构都有一定的尺寸比例，通常以圆柱体直径的若干倍数表示。其中双旋流型分离器是一种新型的气固分离装置，应用在气流或喷雾干燥系统中效果良好，它与常规型旋风分离器不同之处主要在于二次空气流的引人，二次空气取自器内的含尘气体，靠二次风机经环形叶片导流器，重新被送人到分离室内。由于二次空气的旋流方向被设计成与含尘气体的旋流方向相同，因此，二次空气旋流不仅增大含尘气流的旋流速度，提高离心力，加速颗粒向壁面沉降，而且还起到对沉降至壁面的颗粒向下携带作用，从而使之迅速地进入料斗中。双旋流型分离器的分离效率高，可以除去10~20pm的颗粒，但是风阻损失较多。
总之，合理选用恰当的旋风分离器非常重要，应根据具体实际情况合理选择。双正希望以上内容对您有所帮助！
