生物质燃料直接加热热风炉

生物质燃料直接加热热风炉

生物质燃料的一般特点是经济性好，水分较高，灰分较小，挥发分高，发热值偏低，形状不规则，有的是废物利用。人工手烧炉对燃料形状要求不高，但劳动强度较大，除一些农产品果实的外壳(稍壳、核桃壳)和果核(玉米芯、桃核等)可直接燃烧外，其他燃料如秸秆、树枝等若机械进料必须在燃烧前必須经过处理，以便能够布料，并保证燃烧的均匀。

1、 生物质燃料层状燃烧装置

可以采用块煤同样形式的层状燃烧装置，国内也有一些企业将燃煤炉改造成燃生物质燃料的实例。但是用层状燃炉燃烧生物质燃料，燃料通过料斗送到炉排上时，不可能像煤那样均匀分布，容易在炉排上形成料层疏密不均，从面形成布风不匀。薄层处空气短路，不能用来充分燃烧；而厚层处，需要大量空气用于燃烧，由于这里阻力较大，因而空气量较燃烧所需的空气量少，这种布风将不利于燃烧和燃尽。

目前国内外大多采用具有倾斜炉排的生物质燃料燃烧炉，炉排有固定和往复两种，这种堆积燃烧型炉体结构较简单，热效率较高，燃烧时温度较稳定，自动上料劳动强度不大。

生物质燃料燃烧产生的烟气由于含有害成分较少，因此烟道气可直接用于干燥产品，也可以采用二次加热换热的方式生产洁净热空气，所用的换热器可以是无管式、列管式，也可采用热管式，

2、 生物质燃料流化床燃烧装置

单独的生物质形状不规则，呈线条状、多边形、角形等形状，当量直径相差大，受到气流作用容易破碎和变形，在流化床中不能单独进行流化。通常可以加人廉价、易得的惰性物料，如沙子、白云石等，使其与生物质构成双组分混合物，从而解决了生物质难以流化的问题。

流化床的密相区主要由媒体组成，生物质燃料通过给料器送人密相区后，首先在密相区与大量媒体充分混合，密相区的惰性床料温度一般在850~950℃之间，具有很高的热容量，即使生物质含水率高达30%~40%，水分也能够迅速蒸发掉，使燃料着火燃烧。加之密相区内的燃料与空气接触良好，扰动强烈，因此燃烧效率提高：

3、 生物质燃料扩散燃烧装置

扩散燃烧方法是利用机械动力或风力将粉碎后的生物质燃料(木屑、锯末、稻壳、加碎秸秆等)分散，然后在空气中燃烧。这种炉子由于在燃烧室中生物质燃料和空气接触较为充分，所以燃烧完全，温度也较稳定。

具体可分为以下四种类型装置：

(1)  生物质多室燃烧装置

(2)生物质同心涡旋燃烧装置

(3)生物质两级涡旋燃烧装置

(4)生物质倾斜护排锅旋燃烧装置

如果除尘比较彻底。上述三种形式的生物质燃烧装置都可以用来直接加热热风，层状烧装置使用广泛，但由于可能存在不完全燃烧，烟气中含有较多的杂质气体和未燃尽微颗粒，所以目前不能用于高端的对洁净度要求较高的物料烘干热风：流化床燃烧装置由于设备造价较高，操作条件控制比较复杂，目前主要用于锅炉和气化炉上；扩散燃烧装置虽然燃烧比较完全，但造价较高，操作设计较复杂，实际应用较少。

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