靖江市双正机械制造有限公司设计、生产的锯末烘干机，专门针对锯末进行烘干处理的。摒弃了传统的导热油加热模式，使得热量传递更直接，减少一次转换过程，直接提高了能源效率。同时减少了导热油炉，降低设备投资规模和强制检测领证，降低了设备故障率，提高设备的工作效率。改进设计无死角、增加报警、切断等，设置炉灰沉降和火星碰撞扑灭，一级安全防火预除灰器等，双正解决了锯末烘干的安全防火问题。更加注重环保，设备可根据用户当地环保要求设置不同的除尘除雾系统，包括水膜除尘、水浴除尘、喷淋净化塔除尘、湿式静电除尘、烘干专用防糊袋布袋除尘等。
烘干热介质和锯末物料直接接触，提高烘干效率，同时也解决了锯末烘干中zui常出现的 “空洞”、 “搭桥”、“堵塞”、“回凝”等现象，以及烘不干，产量低的问题，使锯末烘干安全、可靠、水分均匀，产量大，终水分控制方便。
设备主要内部机械结构为锯末专用新型抄板扬板和分离分散组合，物料与料板面的相对运动作用组合。
锯末烘干过程微观分析：
锯末烘干过程是水分移动的过程，也是和周围介质传热传递的过程，烘干时热量可以通过传导对流和辐射等传热方式传递给湿物料，在实际传热过程中，这三种方式往往同时存在，其中使用较为广泛的是以对流为主的传热方式，其次是以传热为主的传热方式，在烘干时锯末中所含水分超过其平衡水分而与烘干介质接触时，烘干将热量传给锯末表面，然后热量表面向内部传导，这个过程称为传热过程。锯末 表面获得热量后，由于表面水蒸气的分压大于烘干 介质水蒸气 分压，水分 立刻蒸发，气化后的水汽通过锯末表面的气膜向空气中扩散，锯末表面水分不断蒸发而逐渐减少，引起锯末内部与表面形成含水率梯度，传导到锯末内部的热使得锯末内部的水分向表面移动，烘干介质连续不断的将气化的水分带走，从而达到烘干的目的。
锯末烘干的特点，由于锯末的厚度小，表面积大 ，因而水分移动的路程短，烘干时呈现疏松的运动状态， 传热和传质效率都较高，因而不易 产生内部水分扩散慢与表面蒸发现象， 所以锯末烘干可以采用较高 温度和较低湿度的烘干介质进行 快速烘干，烘干的过程基本上属于恒速烘干阶段，其临界含水率较低，烘干时间较短，因而锯末在烘干时不会发生扭曲开裂等缺陷。
双正锯末烘干机设备的特点：
运行稳定，可靠性佳，不堵、工艺流畅，可调节范围大，在进料水分有波动的情况，烘干后的品质不变，操作简单，控制方便。
热风炉出风温度大于400℃，物料烘干后温度大于45℃，尾气温度90-120℃。
每小时燃料消耗900KG干柴，设备每小时实际电耗60-70度。
双正锯末专用烘干机主机主要由如下设备组成：
1、热源（热风炉等）
2、炉灰火星沉降室
3、一级安全防火预除灰器
4、三回程锯末烘干主机
5、锯末风管系统
6、旋风分离器组
7、高效专用定制风机
8、控制柜
9、尾气处理系统（除尘、除雾等）
序号 |
名称 |
规格 |
能耗（煤） |
产能 |
占地面积 |
备注 |
1 |
锯末烘干机 |
BH2100 |
210 kg/h |
1500kg/h |
110m2 |
|
2 |
锯末烘干机 |
BH2300 |
320 kg/h |
2500kg/h |
125m2 |
|
3 |
锯末烘干机 |
BH2600 |
430 kg/h |
3200kg/h |
140m2 |
|
4 |
锯末烘干机 |
BH3100 |
630 kg/h |
5000kg/h |
150m2 |
|
5 |
锯末烘干机 |
BH3300 |
705 kg/h |
5500kg/h |
180m2 |
|
